Реверс-инжиниринг (обратный инжиниринг)
в Екатеринбурге

точное 3D-сканирование, инженерный анализ, восстановление
3D-модели изделия по физическому объекту в популярных
CAD-программах, разработка чертежей (конструкторской документации) по ЕСКД)

Заказать услугу

Что такое реверс-инжиниринг
и зачем он нужен

Реверс-инжиниринг (reverse engineering) — это процесс создания цифровой 3D-модели (CAD) на основе существующего физического изделия. Он позволяет воссоздать техническую документацию, отредактировать геометрию, внести изменения в конструкцию.
Часто используется:
  • при утрате чертежей или 3D-моделей;
  • для копирования деталей устаревшего или снятого с производства оборудования;
  • для оптимизации существующих узлов;
  • при создании пресс-форм, оснастки, литейных форм.

Этапы выполнения реверс-инжиниринга

3D-сканирование детали

изделия - один из основных этапов реверс-инжиниринга.

Мы используем только поверенное высокоточное оборудование для лазерного сканирования, включая: лазерные и оптические
3D-сканеры; лазерные трекеры, измерительные руки, координатно-измерительную машину, универсальный инструмент (штангенциркули, микрометры, глубиномеры и т.п.).

Результатом измерений является либо 3D-скан ("облако точек", point cloud,), либо эскиз с указанием основных размеров.

Измерения можно выполнить как на нашей площадке в Екатеринбурге, так и на объекте заказчика.

Узнать больше

2. Обработка геометрии

Далее необходимо обработать данные сканирования ("облако точек", point cloud). Для этого по облаку строится полигональная сетка (mesh). Для работы с сеткой используется либо нативное ПО сканера, либо Geomagic Design X или его корейский аналог Pointshape. С недавнего времени функционал обработки сеток получил и отечественный CAD-пакет Компас 3D.


Заказать услугу

3. CAD-моделирование

По сетке можно вычислить размеры изделия и построить эскизы, а также твердотельные модели (parametric modeling) при помощи популярных CAD-программ: SolidWorks, Siemens NX, Компас 3D. Результаты можно сохранить в формате ПО с "деревом построения" (историей операций), либо в универсальном формате .STEP.

Для правильного построения мы внимательно изучаем имеющуюся у заказчика техническую документацию на изделия: сборочные чертежи, чертежи общего вида, инструкции по обслуживанию и эксплуатации, а также замеряем ответные детали при необходимости

Контроль правильности построения выполняется контрольной сборкой моделей ответных деталей, а также путем наложения скана на 3Д-модель с построением "тепловой карты" отклонений.
Заказать услугу

4. Химический анализ металлов и сплавов

Одних размеров недостаточно для того, чтобы новое изделие заработало так же, как и оригинальное. Важно выяснить, из каких материалов изготовлен оригинал, подвергался ли термоупрочнению и другим видам обработки. Огромное значение имеет и чистота обработки (шероховатость) поверхности.

Для решения этих задач мы используем поверенный спектрометр, динамический твердомер и профилометр.
Заказать услугу

5. Инженерный и конструкционный анализ (CAE-расчеты)

Цифровые технологии позволяют выполнять инженерные расчеты, а также проводить виртуальные испытания изделий на компьютере, не прибегая к физическому эксперименту. Это существенно экономит время на выполнение работ, а также снижает затраты на проведение физических испытаний.
Мы можем рассчитывать прочность изделий, моделировать процессы теплообмена, течения жидкостей и газов, а также технологических процессов литья, сварки, штамповки и ОМД.
Заказать услугу

6. Разработка конструкторской документации по ЕСКД и экспорт файлов

После успешного выполнения предыдущих этапов, мы выпускаем конструкторскую документацию на изделие в составе сборочного чертежа, чертежей деталей с указанием технических требований, спецификации на стандартные и покупные изделия. Все чертежи оформляются по ЕСКД.

Модели экспортируются в форматы STL, STEP, IGES (по согласованию с заказчиком) и выгружаются на Диск для скачивания по ссылке.

Опционально можем разработать: паспорт на изделие, руководство по эксплуатации.


Заказать услугу

7. Изготовление готового изделия

Последний этап - производство готовых деталей.
Для проверки собираемости можем изготовить прототипы изделий методом 3D-печати.
Для изготовления изделий в металле мы используем токарные и фрезерные станки с ЧПУ, лазерную резку, гибку, сварку металла.

Заказать услугу
A futuristic 3D-printing lab with towering industrial printers emitting soft blue light as layered polymer structures emerge from heated nozzles, robotic arms calibrating precision components under holographic interface projections. Glowing filament spools rotate on automated racks while technicians in sleek uniforms monitor translucent digital screens displaying wireframe models, surrounded by geometric prototypes and lattice-like metal frameworks under crisp white laboratory lighting.
Другие услуги 3D-PARK
  • Литье в силиконовые формы — это быстрый и экономичный способ изготовления пластиковых изделий, прототипов и мелкосерийной продукции. Мы предлагаем услугу вакуумного литья в Екатеринбурге под заказ: по 3D-моделям или после 3D-сканирования.
    Ознакомиться
  • Измерения с точностью от 1 мкм для решения задач
    реверс-инжиниринга, метрологии, технического контроля геометрии, архитектурного проектирования, технического обслуживания
    и ремонта промышленного оборудования
    Ознакомиться
  • Разработка CAD-моделей изделий и конструкторской документации в соответствии с требованиями Единой системы конструкторской документации
    Ознакомиться
Контакты
Остались вопросы? Давайте обсудим!
ПН-ПТ: с 9.00 до 17.00
620010, г. Екатеринбург,
ул. Конструкторов, д. 5
Прикрепить фото, видео, чертежи
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
Made on
Tilda