Реверс-инжиниринг (обратный инжиниринг) машин и механизмов
Реверс-инжиниринг (реинжиниринг, обратный инжиниринг, обратное проектирование) - процесс разработки конструкторской документации на изделие по предоставленному образцу. Как правило, применяется для изучения конструкции или промышленного производства аналогичного изделия. Правильный реверс-инжииниринг включает в себя не только измерение геометрических размеров изделия, но и ряд специальных исследований.
Заказать услугу Этапы выполнения реверс-инжиниринга
Измерение геометрии
изделия - один из основных этапов реверс-инжиниринга.
Мы используем только поверенное высокоточное оборудование, включая: 3D-сканеры; лазерные трекеры, измерительные руки, координатно-измерительную машину, универсальный инструмент (штангенциркули, микрометры, глубиномеры и т.п.).
Результатом измерений является либо 3D-скан ("облако точек"), либо эскиз с указанием основных размеров.
Измерения можно выполнить как на нашей площадке в Екатеринбурге, так и на объекте заказчика.
Узнать больше Мы используем только поверенное высокоточное оборудование, включая: 3D-сканеры; лазерные трекеры, измерительные руки, координатно-измерительную машину, универсальный инструмент (штангенциркули, микрометры, глубиномеры и т.п.).
Результатом измерений является либо 3D-скан ("облако точек"), либо эскиз с указанием основных размеров.
Измерения можно выполнить как на нашей площадке в Екатеринбурге, так и на объекте заказчика.
Разработка 3D-модели
Далее по данным сканирования ("облаку точек") строится 3D-модель изделия. Модель в зависимости от задачи может быть полигональной, либо твердотельной параметризованной (идеализированной).
Для правильного построения мы внимательно изучаем имеющуюся у заказчика техническую документацию на изделия: сборочные чертежи, чертежи общего вида, инструкции по обслуживанию и эксплуатации, а также замеряем ответные детали при необходимости
Заказать услугу Для правильного построения мы внимательно изучаем имеющуюся у заказчика техническую документацию на изделия: сборочные чертежи, чертежи общего вида, инструкции по обслуживанию и эксплуатации, а также замеряем ответные детали при необходимости
Химический анализ металлов и сплавов
Одних размеров недостаточно для того, чтобы новое изделие заработало так же, как и оригинальное. Важно выяснить, из каких материалов изготовлен оригинал, подвергался ли термоупрочнению и другим видам обработки. Огромное значение имеет и чистота обработки (шероховатость) поверхности.
Для решения этих задач мы используем поверенный спектрометр, динамический твердомер и профилометр.
Заказать услугу Для решения этих задач мы используем поверенный спектрометр, динамический твердомер и профилометр.
Инженерный и конструкционный анализ (CAE-расчеты)
Цифровые технологии позволяют выполнять инженерные расчеты, а также проводить виртуальные испытания изделий на компьютере, не прибегая к физическому эксперименту. Это существенно экономит время на выполнение работ, а также снижает затраты на проведение физических испытаний.
Мы можем рассчитывать прочность изделий, моделировать процессы теплообмена, течения жидкостей и газов, а также технологических процессов литья, сварки, штамповки и ОМД.
Заказать услугу Мы можем рассчитывать прочность изделий, моделировать процессы теплообмена, течения жидкостей и газов, а также технологических процессов литья, сварки, штамповки и ОМД.
Разработка конструкторской документации по ЕСКД
После успешного выполнения предыдущих этапов, мы выпускаем конструкторскую документацию на изделие в составе сборочного чертежа, чертежей деталей с указанием технических требований, спецификации на стандартные и покупные изделия.
Все чертежи оформляются по ЕСКД.
Заказать услугу Все чертежи оформляются по ЕСКД.
Изготовление
Последний этап - производство готовых деталей.
Для проверки собираемости можем изготовить прототипы изделий методом 3D-печати.
Для изготовления изделий в металле мы используем токарные и фрезерные станки с ЧПУ, лазерную резку, гибку, сварку металла.
Заказать услугу Для проверки собираемости можем изготовить прототипы изделий методом 3D-печати.
Для изготовления изделий в металле мы используем токарные и фрезерные станки с ЧПУ, лазерную резку, гибку, сварку металла.
A futuristic 3D-printing lab with towering industrial printers emitting soft blue light as layered polymer structures emerge from heated nozzles, robotic arms calibrating precision components under holographic interface projections. Glowing filament spools rotate on automated racks while technicians in sleek uniforms monitor translucent digital screens displaying wireframe models, surrounded by geometric prototypes and lattice-like metal frameworks under crisp white laboratory lighting.
Контакты
Остались вопросы? Давайте обсудим!
ПН-ПТ: с 9.00 до 17.00
620010, г. Екатеринбург,
ул. Конструкторов, д. 5
620010, г. Екатеринбург,
ул. Конструкторов, д. 5
