Промышленная 3D-печать в Екатеринбурге: FDM, SLA технологии под заказ
FDM и SLA 3D-печать — это надёжный и доступный способ быстрого прототипирования и изготовления прочных пластиковых деталей. Мы выполняем 3D-печать в Екатеринбурге на профессиональных FDM- и SLA принтерах с высоким качеством и точностью. Печатаем из PLA, ABS, PETG, нейлона и других инженерных пластиков и смол
Заказать услугу Изделия из инженерных пластиков, полученные методом ЗД-печати, по своим свойствам могут быть сравнимы с традиционными термопластами. Выгоднее всего печатать единичные изделия или мелкие партии до 1000 деталей. Наши заказчики печатают макеты, прототипы, функциональные изделия, шестерни, отводы, рабочие колеса насосов, вентиляторы, корпуса, кронштейны, втулки и многое другое.
Помимо разовых заказов, мы рады предложить Вам уникальный сервис подписки на услуги инженерной 3D-печати.
Как это работает: мы заключаем договор с фиксированной ежемесячной абонентской платой (но не менее 15 тысяч рублей), ценами на материалы и объёмом изделий. Далее Вы в течение действия договора присылаете нам заявки на печать, мы их выполняем и отгружаем готовую продукцию в пределах договорного объёма.
Срок реагирования на заявки по подписке - 24 часа.
Помимо разовых заказов, мы рады предложить Вам уникальный сервис подписки на услуги инженерной 3D-печати.
Как это работает: мы заключаем договор с фиксированной ежемесячной абонентской платой (но не менее 15 тысяч рублей), ценами на материалы и объёмом изделий. Далее Вы в течение действия договора присылаете нам заявки на печать, мы их выполняем и отгружаем готовую продукцию в пределах договорного объёма.
Срок реагирования на заявки по подписке - 24 часа.
FDM 3D-печать
Печать пластиковой нитью
Принцип печати по технологии FDM (Fused Deposition Modeling) заключается в послойном выращивании изделия из предварительно расплавленной пластиковой нити.
Пластиковая нить может содержать в себе различные модификаторы (кремний, углерод и т.п.), придающие готовому изделию новые свойства, например, повышенную прочность.
Изделия, напечатанные по технологии FDM, можно использовать в качестве макетов, прототипов, выжигаемых моделей и мастер-моделей для литья, самостоятельных функциональных изделий.
FDM 3D-печать используется для:
Наши возможности: PLA, ABS, PETG, ASA, PEEK и другие виды инженерных пластиков
Габариты до 750х750х750 мм
Точность печати до 0,1 мм
Минимальная толщина слоя: 0,05 мм.
Пластиковая нить может содержать в себе различные модификаторы (кремний, углерод и т.п.), придающие готовому изделию новые свойства, например, повышенную прочность.
Изделия, напечатанные по технологии FDM, можно использовать в качестве макетов, прототипов, выжигаемых моделей и мастер-моделей для литья, самостоятельных функциональных изделий.
FDM 3D-печать используется для:
- производства прототипов, корпусных деталей, шестерен, РТИ;
- производства выплавляемых, выжигаемых моделей, моделей для литья в ПГС;
- в макетировании и прототипировании для контроля дизайнерских решений и проверка собираемости;
- в электронике для изготовления специальных токопроводящих и диэлектрических деталей;
- в медицине для изготовления прототипов протезов, имплантатов, ортопедических стелек и т.п.
Наши возможности: PLA, ABS, PETG, ASA, PEEK и другие виды инженерных пластиков
Габариты до 750х750х750 мм
Точность печати до 0,1 мм
Минимальная толщина слоя: 0,05 мм.
Этапы 3Д-печати по технологии FDM
(печать пластиковой нитью)
- Подготовка 3D-модели к печати, в том числе: проверка габаритных размеров, наличия нависающих элементов, толщины стенок, наличия галтельных переходов в зонах концентрации напряжений, проверка оптимального расположения на печатном столе и ориентации слоев, наличие дефектов поверхностей, слайсинг и расстановка поддержек, проверка зазоров.
НЕ ПОДХОДЯТ для печати: сборки, твердые тела с толщиной стенки менее 0,5 мм, полигональные модели с незаданной толщиной стенок.
2. Печать изделия по 3D-модели.
3. Постобработка напечатанного изделия - удаление поддержек, шлифовка и окраска
(по согласованию с заказчиком).
Материалы для FDM 3D-печати
Какой из них подходит для Ваших задач?
PLA-пластик
Малая усадка, идеален для прототипирования, макетирования и изготовления выжигаемых моделей для литья.
50°C температура размягчения
-20 +40°C температура эксплуатации
57,8 МПа прочность на разрыв
55,3 МПа прочность на изгиб
50°C температура размягчения
-20 +40°C температура эксплуатации
57,8 МПа прочность на разрыв
55,3 МПа прочность на изгиб
ABS-пластик
Идеален для корпусных изделий. требует окрашивания.
100°C температура размягчения
-40 +80°C температура эксплуатации
22 МПа прочность на разрыв
41 МПа прочность на изгиб
100°C температура размягчения
-40 +80°C температура эксплуатации
22 МПа прочность на разрыв
41 МПа прочность на изгиб
NYLON или ABS-пластик с волокнами углерода. Еще прочнее, еще легче
Характеристики зависят от основы, не требует высокого заполнения, легкие и прочные изделия
PETG-пластик
Ударопрочный. Не боится УФ-излучения. Отличная замена ABS
80°C температура размягчения
-40 +70°C температура эксплуатации
36,5 МПа прочность на разрыв
76,1 МПа прочность на изгиб
80°C температура размягчения
-40 +70°C температура эксплуатации
36,5 МПа прочность на разрыв
76,1 МПа прочность на изгиб
Nylon (нейлон)
Идеален для печати нагруженных кинематических пар.
120°C температура размягчения
-30 +120°C температура эксплуатации
66-83 МПа прочность на разрыв
70 МПа прочность на изгиб
120°C температура размягчения
-30 +120°C температура эксплуатации
66-83 МПа прочность на разрыв
70 МПа прочность на изгиб
PEEK (Полиэфирэфиркетон)
Химстойкие изделия, испытывающие высокие нагрузки и температуры.
152°C температура размягчения
-196 +150°C температура эксплуатации
100 МПа прочность на разрыв
165 МПа прочность на изгиб
152°C температура размягчения
-196 +150°C температура эксплуатации
100 МПа прочность на разрыв
165 МПа прочность на изгиб
FLEX (полиуретан)
Маслобензостойкий. Печать прокладок, ремней и других РТИ.
110°C температура размягчения
-100 +100°C температура эксплуатации
17,5 МПа прочность на разрыв
5,3 МПа прочность на изгиб
110°C температура размягчения
-100 +100°C температура эксплуатации
17,5 МПа прочность на разрыв
5,3 МПа прочность на изгиб
PC (поликарбонат)
Выдерживает стерилизацию и высокие температуры.
127°C температура размягчения
-40 +120°C температура эксплуатации
57 МПа прочность на разрыв
89 МПа прочность на изгиб
127°C температура размягчения
-40 +120°C температура эксплуатации
57 МПа прочность на разрыв
89 МПа прочность на изгиб
ASA (акрилонитрил-стирол-акрилат)
Атмосферостойкий. не рассыпается под солнцем.
100°C температура размягчения
-40 +90°C температура эксплуатации
36.5 МПа прочность на разрыв
76.1 МПа прочность на изгиб
100°C температура размягчения
-40 +90°C температура эксплуатации
36.5 МПа прочность на разрыв
76.1 МПа прочность на изгиб
TPU
Не проводит электрический ток.
127°C температура размягчения
-40 +120°C температура эксплуатации
57 МПа прочность на разрыв
89 МПа прочность на изгиб
127°C температура размягчения
-40 +120°C температура эксплуатации
57 МПа прочность на разрыв
89 МПа прочность на изгиб
PP (полипропилен)
Не токсичен, устойчив к влаге и износу,
95°C температура размягчения
0 +80°C температура эксплуатации
30 МПа прочность на разрыв
40 МПа прочность на изгиб
95°C температура размягчения
0 +80°C температура эксплуатации
30 МПа прочность на разрыв
40 МПа прочность на изгиб
WAX (литьевой воск)
Печать восковых выплавляемых моделей. высокая детализация.
45°С температура размягчения
зольность менее 0.01%
0.98 г/см3 плотность
5,3 МПа прочность на изгиб
45°С температура размягчения
зольность менее 0.01%
0.98 г/см3 плотность
5,3 МПа прочность на изгиб
Свяжитесь с нами для получения полного перечня доступных материалов и консультации по вопросам 3D-печати
SLA 3D-печать
Печать фотополимерной смолой
3D-печать по технологии SLA (стереолитография) отличается высокой точностью (до 0,01 мм) и разнообразием материалов - от ABS-подобных до силиконоподобных и химически стойких смол.
Это позволяет печатать детали очень сложной формы, что незаменимо при изготовлении оснастки для литья в силиконовые формы, выплавляемых моделей ювелирных изделий и художественной печати.
Инженерная SLA 3D-печать используется для:
Габариты до 298x164x300 мм
Точность печати от 0,01 мм
Минимальная толщина слоя: от 0,01 мм.
Это позволяет печатать детали очень сложной формы, что незаменимо при изготовлении оснастки для литья в силиконовые формы, выплавляемых моделей ювелирных изделий и художественной печати.
Инженерная SLA 3D-печать используется для:
- производства выплавляемых, выжигаемых моделей, моделей для литья в ПГС;
- изготовления стоматологических протезов;
- производства выплавляемых ювелирных моделей;
- изготовления корпусных и функциональных изделий.
Габариты до 298x164x300 мм
Точность печати от 0,01 мм
Минимальная толщина слоя: от 0,01 мм.
Материалы для SLA 3D-печати
Какой из них подходит для Ваших задач?
Выжигаемая смола
Выжигаемые модели
мастер-модели для литья в силикон
прототипы и изделия
мастер-модели для литья в силикон
прототипы и изделия
INDUSTRIAL ABS
ABS-подобный материал.
Практически как литьевой ABS
Малая усадка
Кронштейны, защелки, корпуса
Практически как литьевой ABS
Малая усадка
Кронштейны, защелки, корпуса
NYLON-LIKE
Нейлоноподобный материал
Ударопрочные корпуса
Зубчатые колеса
Кронштейны
Ударопрочные корпуса
Зубчатые колеса
Кронштейны
FLEX
Резиноподобный материал.
Очень гибкий.
Уплотнители, гасители, демпферы.
Сальники и другие РТИ
Очень гибкий.
Уплотнители, гасители, демпферы.
Сальники и другие РТИ
DENTAL
Стоматологический материал.
Шаблоны, протезы, модели
Каппы, сплинты, десневые маски
ГОСТ Р ИСО 10993
Шаблоны, протезы, модели
Каппы, сплинты, десневые маски
ГОСТ Р ИСО 10993
MODEL
Модельный материал.
Твердые мастер-модели
Декоративные элементы
Под окраску
Твердые мастер-модели
Декоративные элементы
Под окраску
CAST
Воскоподобный материал.
Выжигаемые модели
Заготовки шестерен, корпусов
Совместим с гипсовыми массами
Выжигаемые модели
Заготовки шестерен, корпусов
Совместим с гипсовыми массами
Этапы 3Д-печати по технологии SLA
(печать фотополимерной смолой)
- Подготовка 3D-модели к печати, в том числе: проверка габаритных размеров, наличия нависающих элементов, толщины стенок, наличия галтельных переходов в зонах концентрации напряжений, проверка оптимального расположения на печатном столе и ориентации слоев, наличие дефектов поверхностей, слайсинг и расстановка поддержек, проверка зазоров.
НЕ ПОДХОДЯТ для печати: сборки, твердые тела с толщиной стенки менее 0,5 мм, полигональные модели с незаданной толщиной стенок.
2. Печать изделия по 3D-модели.
3. Отмывка напечатанного изделия в изопропиловом спирте для удаления остатков не отвержденного фотополимера.
4. Удаление поддержек и шлифовка поверхностей (по согласованию с заказчиком).
5. Засветка изделия в УФ-камере для окончательной полимеризации и предотвращения короблений готового изделия.
Свяжитесь с нами для получения полного перечня доступных материалов и консультации по вопросам 3D-печати
- Вопрос:Можете напечатать изделие по образцу?Ответ:Можем, стоимость разработки 3D-модели изделия зависит от сложности изделия. Иногда бывает достаточно простого 3D-сканирования. Мы не оказываем дизайнерские услуги и не беремся за разработку художественных изделий (статуэтки, фигурки и т.п.) - их печать мы выполняем только по Вашим моделям в формате .STEP или .STL
- Вопрос:Какие стоимость и сроки?Ответ:Стоимость и сроки 3Д-печати деталей зависят от их размеров и количества. Для точной оценки пришлите нам 3D-модель изделия по форме ниже.
- Вопрос:Напечатаете изделие из моего материала? Пластик я дам.Ответ:Нет, мы работаем с несколькими проверенными производителями материалов с понятной историей доставки и условиями хранения. Только так мы можем прогнозировать усадку материала и гарантировать качество готового изделия.
- Вопрос:Я нахожусь в другом городе, как мне забрать заказ?Ответ:Можем отправить заказ транспортной компанией. Услуги транспортной компании и упаковка оплачиваются отдельно.
- Вопрос:Можно ли красить напечатанные изделия?Ответ:Можно. Их поверность неплохо шлифуется и отлично шпатлюется. Изделия из смолы, напечатанные по SLA технологии, можно колеровать в массе, получив однородный цвет необходимого оттенка.
Другие услуги 3D-PARK
- Литье в силиконовые формы — это быстрый и экономичный способ изготовления пластиковых изделий, прототипов и мелкосерийной продукции. Мы предлагаем услугу вакуумного литья в Екатеринбурге под заказ: по 3D-моделям или после 3D-сканирования.
- Измерения с точностью от 1 мкм для решения задач
реверс-инжиниринга, метрологии, технического контроля геометрии, архитектурного проектирования, технического обслуживания
и ремонта промышленного оборудования
Контакты
Для точной оценки стоимости 3D-печати направьте нам модель изделия
в формате .STL или .STEP
в формате .STL или .STEP
+7 912-619-41-86
park3dekb@yandex.ru
park3dekb@yandex.ru
ПН-ПТ: с 9.00 до 17.00
620010, г. Екатеринбург,
ул. Конструкторов, д. 5
620010, г. Екатеринбург,
ул. Конструкторов, д. 5
