3D-печать металлом в Екатеринбурге: SLM, MBJ технологии под заказ
SLM и MBJ 3D-печать — это надёжный и доступный способ прототипирования и производства прочных металлических деталей. Мы выполняем конструкторскую подготовку 3D-моделей изделий и их 3D-печать на профессиональных SLM и MBJ принтерах с высоким качеством и точностью с последующей чистовой металлообработкой.
Заказать услугу Изделия из металлов (алюминий, нержавеющая сталь, титансодержащие сплавы), полученные методом ЗД-печати, по своим свойствам могут быть сравнимы с изделиями, изготовленными при помощи традиционных технологий, либо превосходить их по своим физико-механическим свойствам. Выгоднее всего печатать партии в 10-15 деталей. Наши заказчики печатают детали турбин, сопловые аппараты, изделия жарового пояса, детали насосов, топологически оптимизированные структуры и другие изделия сложной геометрии, разработанные по ТЗ заказчика или при реверс-инжиниринге.
Помимо разовых заказов, мы рады предложить Вам уникальный сервис подписки на услуги инженерной 3D-печати.
Как это работает: мы заключаем договор с фиксированной ежемесячной абонентской платой (но не менее 15 тысяч рублей), ценами на материалы и объёмом изделий. Далее Вы в течение действия договора присылаете нам заявки на печать, мы их выполняем и отгружаем готовую продукцию в пределах договорного объёма.
Срок реагирования на заявки по подписке - 24 часа.
Помимо разовых заказов, мы рады предложить Вам уникальный сервис подписки на услуги инженерной 3D-печати.
Как это работает: мы заключаем договор с фиксированной ежемесячной абонентской платой (но не менее 15 тысяч рублей), ценами на материалы и объёмом изделий. Далее Вы в течение действия договора присылаете нам заявки на печать, мы их выполняем и отгружаем готовую продукцию в пределах договорного объёма.
Срок реагирования на заявки по подписке - 24 часа.
SLM 3D-печать металлов
Печать металлическими порошками
SLM (Selective Laser Melting) – селективное лазерное сплавление – технология, при которой построение изделия происходит путем послойного сплавления металлического порошка при помощи лазерного луча.
Преимущества SLM-технологии:
SLM 3D-печать используется для изготовления деталей в следующих отраслях:
Наши возможности: CoCr, Ni, Ti, нержавеющие стали, инструментальные стали, Al.
Габариты до 750х750х750 мм
Точность печати до 0,1 мм
Минимальная толщина слоя: 0,05 мм.
Преимущества SLM-технологии:
- легкие и прочные металлические детали сложной геометрии, которые невозможно изготовить путем CNC-обработки;
- возможность топологической оптимизации изделия для экономии материала и веса;
- не требуется дорогостоящая оснастка;
- минимальная металлообработка;
- вариативность металлических композиций позволяет получать изделия с уникальными механическими и химическими свойствами
SLM 3D-печать используется для изготовления деталей в следующих отраслях:
- авиация и БПЛА;
- космическая техника, кронштейны и корпусные изделия;
- автомобилестроение;
- нефтегазовое оборудование, детали ГПА, дроссельные задвижки, турбодетандерные аппараты;
- медицина и стоматология (импланты, протезы)
Наши возможности: CoCr, Ni, Ti, нержавеющие стали, инструментальные стали, Al.
Габариты до 750х750х750 мм
Точность печати до 0,1 мм
Минимальная толщина слоя: 0,05 мм.
Этапы 3Д-печати по технологии SLM
(печать металлическим порошком)
- Подготовка 3D-модели к печати, в том числе: проверка габаритных размеров, наличия нависающих элементов, толщины стенок, наличия галтельных переходов в зонах концентрации напряжений, проверка оптимального расположения на печатном столе и ориентации слоев, наличие дефектов поверхностей, слайсинг и расстановка поддержек, проверка зазоров.
НЕ ПОДХОДЯТ для печати: сборки, твердые тела с толщиной стенки менее 0,5 мм, полигональные модели с незаданной толщиной стенок.
2. Печать тестового изделия по 3D-модели. Контроль геометрии при помощи 3D-сканирования готового изделия и внесение компенсирующих изменений в файл для 3D-печати с учетом фактических усадок и короблений материала (ПО Reditive)
3. Печать готовых изделий с образцами-свидетелями для контроля структуры металла и физико-механических свойств готового изделия.
4. Постобработка напечатанного изделия - удаление поддержек, металлообработка, галтовка, шлифовка, нанесение покрытий (по согласованию с заказчиком).
Материалы для SLM 3D-печати
Какой из них подходит для Ваших задач?
INCONEL порошок
для 3D-печати
для 3D-печати
Никелевый сплав Inconel 939
Никелевый сплав Inconel 713
Никелевый сплав Inconel 625
Высокая термопрочность (до 900 С), стойкость к коррозии и окислам, отличные усталостные характеристики и сопротивление ползучести. Детали из сплавов группы Инконель могут быть закалены при помощи дисперсионно-упрочняющей термической обработки.
Никелевый сплав Inconel 713
Никелевый сплав Inconel 625
Высокая термопрочность (до 900 С), стойкость к коррозии и окислам, отличные усталостные характеристики и сопротивление ползучести. Детали из сплавов группы Инконель могут быть закалены при помощи дисперсионно-упрочняющей термической обработки.
Порошки нержавеющих сталей для 3D-печати
ВЖ159
AISI 316L (SS316L)
AISI 321 (ПР-12Х18Н10Т; DIN 1.4541)
Нержавеющая сталь 15-5PH
Нержавеющая сталь 17-4PH
Стойкость к коррозии в том числе в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей; работа под давлением при температуре от —196 до +950 С, а при наличии агрессивных сред до +350 С
AISI 316L (SS316L)
AISI 321 (ПР-12Х18Н10Т; DIN 1.4541)
Нержавеющая сталь 15-5PH
Нержавеющая сталь 17-4PH
Стойкость к коррозии в том числе в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей; работа под давлением при температуре от —196 до +950 С, а при наличии агрессивных сред до +350 С
Алюминиевые порошки
для 3D-печати
для 3D-печати
AISI12
AISI10Mg
Высокие прочность, твердость и динамические характеристики. Малый вес. Хорошие термические свойства. Идеально подходят для печати легких, прочных тонкостенных изделий.
AISI10Mg
Высокие прочность, твердость и динамические характеристики. Малый вес. Хорошие термические свойства. Идеально подходят для печати легких, прочных тонкостенных изделий.
Титан ВТ-6, порошок
для 3D-печати
для 3D-печати
Ti6Al4V (ВТ-6; TC4; Ti64, SO5832-3, ASTM F1472, ASTM F2924, ASTM F3302)
Легкий сплав, который может работать при 400°C в течение длительного времени. Термопластичный, свариваемый, биосовместимый. Высокая коррозионная стойкость. Широко применяется в авиации в медицине.
Легкий сплав, который может работать при 400°C в течение длительного времени. Термопластичный, свариваемый, биосовместимый. Высокая коррозионная стойкость. Широко применяется в авиации в медицине.
Инструментальная сталь, порошок для 3D-печати
Инструментальная сталь 18Ni300 (MS1, 1.2709, M300)
Низкоуглеродистая мартенситностареющая сталь. Прочная, высокая ударная вязкость, отличная износостойкость. Детали из нее легко закаляются до более чем 50 HRC.
Низкоуглеродистая мартенситностареющая сталь. Прочная, высокая ударная вязкость, отличная износостойкость. Детали из нее легко закаляются до более чем 50 HRC.
Кобальт-хром, порошок
для 3D-печати
для 3D-печати
Кобальт-хром сплав MP1 (КХ28М6, UNS 31537; ISO 5832-4, ASTM F75, 2.4979)
Сплав основе кобальта, хрома и молибдена. Хорошая коррозионная стойкость, высокая износостойкость, биосовместимый.
Применяется в медицине (импланты суставов), производстве деталей для ТЭК, авиационно-космической отрасли (лопасти, лопатки и сопла в промышленных газовых турбинах и авиационных двигателях)
Сплав основе кобальта, хрома и молибдена. Хорошая коррозионная стойкость, высокая износостойкость, биосовместимый.
Применяется в медицине (импланты суставов), производстве деталей для ТЭК, авиационно-космической отрасли (лопасти, лопатки и сопла в промышленных газовых турбинах и авиационных двигателях)
Свяжитесь с нами для получения полного перечня доступных материалов и консультации по вопросам 3D-печати
MBJ 3D-печать металлов
Печать при помощи струйного нанесения связующего
3D-печать по технологии MBJ (Metal Binder Jetting) - технология печати изделия из металлических порошков при помощи послойного струйного нанесения связующего с последующим спеканием детали для получения однородной структуры материала.
Преимущества MBJ-технологии:
MBJ 3D-печать используется для изготовления деталей в следующих отраслях:
Габариты до 400х250х200 мм
Точность печати до 0,1 мм
Минимальная толщина слоя: 0,05 мм.
Преимущества MBJ-технологии:
- гораздо более высокая производительность (до 12 000 см3/час) по сравнению с SLM-технологией, подходит для серийного производства;
- при печати не используются отделяемые поддержки;
- более однородная структура и более высокая плотность материала готового изделия по сравнению с SLM-технологией;
- высокая точность построения, минимальные внутренние напряжения готового изделия.
MBJ 3D-печать используется для изготовления деталей в следующих отраслях:
- авиация;
- космическая техника;
- автомобилестроение;
- нефтегазовое оборудование;
- медицина и стоматология (импланты, протезы)
Габариты до 400х250х200 мм
Точность печати до 0,1 мм
Минимальная толщина слоя: 0,05 мм.
Материалы для MBJ 3D-печати металлов
Какой из них подходит для Ваших задач?
Нержавеющие стали, порошки для 3D-печати
AISI 316L (SS316L)
AISI 321 (ПР-12Х18Н10Т; DIN 1.4541)
12Х18Н10Т (ПМ)
ПК10Х11Н8Д20Пр
Нирезист (НЧ16Д7ГХШ)
Нержавеющая сталь 15-5PH
Нержавеющая сталь 17-4PH
Стойкость к коррозии в том числе в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей; работа под давлением при температуре от —196 до +600 С, а при наличии агрессивных сред до +350 С
AISI 321 (ПР-12Х18Н10Т; DIN 1.4541)
12Х18Н10Т (ПМ)
ПК10Х11Н8Д20Пр
Нирезист (НЧ16Д7ГХШ)
Нержавеющая сталь 15-5PH
Нержавеющая сталь 17-4PH
Стойкость к коррозии в том числе в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей; работа под давлением при температуре от —196 до +600 С, а при наличии агрессивных сред до +350 С
Алюминиевые порошки
для 3D-печати
для 3D-печати
AISI12
AISI10Mg
Высокие прочность, твердость и динамические характеристики. Малый вес. Хорошие термические свойства. Идеально подходят для печати легких, прочных тонкостенных изделий.
AISI10Mg
Высокие прочность, твердость и динамические характеристики. Малый вес. Хорошие термические свойства. Идеально подходят для печати легких, прочных тонкостенных изделий.
Титановые порошки
для 3D-печати
для 3D-печати
Ti6Al4V (ВТ-6; TC4; Ti64, SO5832-3, ASTM F1472, ASTM F2924, ASTM F3302)
Легкий сплав, который может работать при 400°C в течение длительного времени. Термопластичный, свариваемый, биосовместимый. Высокая коррозионная стойкость. Широко применяется в авиации в медицине.
Легкий сплав, который может работать при 400°C в течение длительного времени. Термопластичный, свариваемый, биосовместимый. Высокая коррозионная стойкость. Широко применяется в авиации в медицине.
Этапы 3Д-печати по технологии MBJ
(печать металлов путем послойного струйного нанесения связующего)
- Подготовка 3D-модели к печати, в том числе: проверка габаритных размеров, наличия нависающих элементов, толщины стенок, наличия галтельных переходов в зонах концентрации напряжений, проверка оптимального расположения на печатном столе и ориентации слоев, наличие дефектов поверхностей, слайсинг и расстановка поддержек, проверка зазоров.
НЕ ПОДХОДЯТ для печати: модели, в которые есть отдельные поверхности, незамкнутые объемы, сборки; твердые тела с толщиной стенки менее 2 мм, полигональные модели с незаданной толщиной стенок.
Отдельные детали не должны иметь точек соприкосновения.
2. Печать изделия по 3D-модели и первоначальное отверждение (деколеризация), которые повышает прочность заготовок.
3. Снятие заготовок с платформы построения и спекание в печи для выпаривания связующего. В процессе спекания снижается пористость детали.
4. Инфильтрация пор и пустот в материале готового изделия, например, расплавленной бронзой.
5. Финишная металлообработка, контроль геометрии и усадки готового изделия, внесение корректировок в модель и техпроцесс.
6. Печать чистовых изделий.
Свяжитесь с нами для получения полного перечня доступных материалов и консультации по вопросам 3D-печати
- Вопрос:Можете напечатать изделие по образцу?Ответ:Можем, стоимость разработки 3D-модели изделия зависит от сложности изделия. Иногда бывает достаточно простого 3D-сканирования, иногда требуется разработка полноценной CAD-модели изделия.
- Вопрос:Какие стоимость и сроки?Ответ:Стоимость и сроки 3Д-печати деталей зависят от их размеров и количества. Для точной оценки пришлите нам 3D-модель изделия по форме ниже.
- Вопрос:Требуется ли металлообработка после печати?Ответ:Да. Как минимум, удаление поддержек. Также, какой бы точной ни была ЗД-печать, присоединительные и чистовые поверхности все равно требуют механической обработки и (или) полировки.
- Вопрос:Я нахожусь в другом городе, как мне забрать заказ?Ответ:Можем отправить заказ транспортной компанией. Услуги транспортной компании и упаковка оплачиваются отдельно.
Другие услуги 3D-PARK
- Литье в силиконовые формы — это быстрый и экономичный способ изготовления пластиковых изделий, прототипов и мелкосерийной продукции. Мы предлагаем услугу вакуумного литья в Екатеринбурге под заказ: по 3D-моделям или после 3D-сканирования.
- Токарные и фрезерные работы на станках с ЧПУ, лазерная резка и гибка металлов, гидроабразивная резка, электроэрозионная резка
Контакты
Для точной оценки стоимости 3D-печати направьте нам модель изделия
в формате .STL или .STEP
в формате .STL или .STEP
+7 912-619-41-86
park3dekb@yandex.ru
park3dekb@yandex.ru
ПН-ПТ: с 9.00 до 17.00
620010, г. Екатеринбург,
ул. Конструкторов, д. 5
620010, г. Екатеринбург,
ул. Конструкторов, д. 5
